斯洛曼高嶺土礦石加工案例 | 210噸/小時顎式和圓錐破碎機生產(chǎn)線
項目背景
江西省是中國高嶺土的重要產(chǎn)區(qū)之一,當(dāng)?shù)啬车V業(yè)公司計劃開發(fā)一處新發(fā)現(xiàn)的高嶺土礦床。該礦床伴生大量硬質(zhì)圍巖,礦石品位適中,適合用于陶瓷制品、耐火材料及化工原料的粗制生產(chǎn)。
項目核心需求:從高嶺土原礦中分離出高嶺土原料,同時利用伴生石料生產(chǎn)建筑骨料,實現(xiàn)"一礦多用、一線多產(chǎn)"的綜合開發(fā)模式。設(shè)計產(chǎn)能要求210噸/小時。
原料特性分析
該礦床礦石組成復(fù)雜,主要特點如下:
- 高嶺土含量:約35-45%,呈層狀分布于礦體中
- 伴生巖石:石英巖、長石巖等硬質(zhì)圍巖,莫氏硬度6-7
- 原礦粒度:600mm
- 含泥量:中等,需破碎后分離
這種復(fù)合礦床如果僅提取高嶺土而廢棄石料,不僅浪費資源,還會增加尾礦處理成本。客戶希望找到一種方案,將高嶺土和石料分別利用。
設(shè)備配置方案
經(jīng)過現(xiàn)場勘查和物料分析,斯洛曼技術(shù)團隊為客戶量身定制了履帶式移動破碎篩分生產(chǎn)線:
工藝流程詳解
*道工序:顎式破碎機粗碎
振動給料機將600mm的原礦均勻喂入SE-1060移動顎式破碎機。顎破采用深腔型設(shè)計,破碎比大,將原礦一次性破碎至150mm以下。此階段高嶺土與圍巖開始初步解離。
第二道工序:圓錐破碎機中細(xì)碎
顎破后的物料進入SY-HP300多缸圓錐破碎機。圓錐破利用層壓破碎原理,對硬質(zhì)圍巖進行高效破碎,同時避免高嶺土過粉碎。破碎至40mm以下的物料進入篩分工序。
第三道工序:篩分分離
SS-7018移動傾斜篩分站配備三層篩網(wǎng),將物料按粒度*分離:
- 0-5mm:細(xì)粒高嶺土原料,直接收集用于陶瓷和耐火材料生產(chǎn)
- 5-10mm:中粒高嶺土原料,經(jīng)進一步研磨后使用
- 10-20mm / 20-35mm:建筑骨料,供應(yīng)商品混凝土攪拌站
- >35mm:返回圓錐破繼續(xù)破碎,形成閉路循環(huán)
一機多用的核心價值
1. 資源*化利用
傳統(tǒng)的高嶺土開采往往只提取有用礦物,廢棄大量圍巖石料。本方案通過破碎篩分,將伴生石料轉(zhuǎn)化為建筑骨料,資源利用率從不足50%提升至90%以上。
2. 經(jīng)濟效益倍增
- 高嶺土原料:作為陶瓷、耐火材料的基礎(chǔ)原料,市場售價較高
- 建筑骨料:0-5mm機制砂和10-35mm碎石,供應(yīng)周邊基建項目
- 一條生產(chǎn)線,兩種收入來源,投資回報周期大幅縮短
3. 降低環(huán)保壓力
尾礦量減少意味著:
- 尾礦庫占地減少
- 粉塵和廢水排放降低
- 礦山復(fù)墾成本下降
4. 移動組合的靈活性
履帶式設(shè)備無需地基施工,可隨礦體走向靈活調(diào)整位置。對于多礦點開采的礦業(yè)公司而言,設(shè)備可重復(fù)利用,避免固定資產(chǎn)浪費。
高嶺土原料的應(yīng)用方向
經(jīng)本生產(chǎn)線產(chǎn)出的高嶺土粗制原料,可進一步加工用于:
- 陶瓷工業(yè):日用陶瓷、建筑陶瓷、衛(wèi)生陶瓷的坯體和釉料
- 耐火材料:高鋁耐火磚、窯具等
- 化工原料:造紙?zhí)盍稀⑼苛稀⑾鹉z和塑料的填充劑
- 環(huán)保領(lǐng)域:水處理吸附劑、土壤改良劑
項目成果
該生產(chǎn)線投產(chǎn)后,實際運行產(chǎn)能達(dá)到210-230噸/小時。高嶺土原料經(jīng)檢測,Al?O?含量達(dá)到陶瓷級標(biāo)準(zhǔn),石料骨料粒型均勻,滿足混凝土用碎石國標(biāo)要求。客戶對"一礦多用"的綜合開發(fā)模式表示高度認(rèn)可。
結(jié)語
斯洛曼履帶式移動破碎篩分設(shè)備,以軍工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制造,靈活高效,適用于各種復(fù)雜礦石的綜合開發(fā)。無論高嶺土、膨潤土、石灰石還是其他復(fù)合礦床,都能提供量身定制的破碎篩分解決方案。
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